全焊接球閥廠家 全焊接球閥計(jì)算
全焊接球閥廠家 全焊接球閥設(shè)計(jì)球閥首先應(yīng)根據(jù)球體通道直徑和介質(zhì)工作壓力p來確定球體外圓半徑R。如圖2所示。當(dāng)?=45°時，sin2DNR。如果按此式確定球體半徑，則公稱尺寸DN和球體長度L相等，則DN=L。當(dāng)球閥關(guān)閉時，A點(diǎn)實(shí)際上仍在密封環(huán)的邊緣，而不能起到密封作用。因此，L尺寸必須增大，而使L＞DN,使A點(diǎn)移到密封環(huán)的面上起到密封作用。所以，必須對上式進(jìn)行修改。 球閥在達(dá)到密封時，所需的密封面寬度，
首先依據(jù)密封圈材料的許用比壓，按密封面必須比壓的公式，初步算出密封圈的寬度bM(mm)：
若閥座密封圈的材料為聚四氟乙烯，則許用比壓為[q]=17.5MPa；c為與密封面材料有
關(guān)的系數(shù)，對于聚四氟乙烯，c=1.8；K為在給定密封面條件下，考慮為質(zhì)壓力對比壓值的影響系數(shù)，對于聚四氟乙烯，K=0.9。
把以上數(shù)值代入式(1),經(jīng)過運(yùn)算，得 bM =0.027p2 +0.1p+0.1 (2)上式中p為設(shè)計(jì)壓力，通常取公稱壓力PN數(shù) 值的110（MPa）。 對于閥座密封圈用金屬圈加固時，許用擠壓應(yīng)力可適當(dāng)加大。
所以全焊接球閥不管球閥處于開啟狀態(tài)還是處于關(guān)閉狀態(tài)，密封面與球體接觸面的寬度，都不應(yīng)小于bM，L應(yīng)增加兩倍密封面的投影寬度，球體半徑也應(yīng)增大a。 因?yàn)閠an12a所以2a=bM,因此球體的直徑應(yīng)增加bM,則球體半徑21b2，此值為達(dá)到密封時的球體最小直徑。如球體強(qiáng)度需加大，可適當(dāng)加大球體直徑。
全焊接固定球球閥中體最小壁厚的計(jì)算
（1）全焊接固定球球閥的結(jié)構(gòu)形式通常有兩種，即圓筒式殼體（如圖5所示）和球形殼體(如圖6所示)。不過這兩種結(jié)構(gòu)的中體和左、右體的最小壁厚計(jì)算方法是相同的。依據(jù)API6D-2008和GB/T 20173-2006標(biāo)準(zhǔn)要求，對于全焊接固定球球閥的角焊縫強(qiáng)度有效系數(shù)取0.75。按GB/T 150-1998《鋼制壓力容器》和美國ASME鍋爐和壓力容器規(guī)范BPVC第Ⅷ卷 第1冊UG-27受內(nèi)壓容器的壁厚,結(jié)合ASME B16.34-2009《法蘭、螺紋和焊連接的閥門》的最小壁厚計(jì)算式。
筆者認(rèn)為焊縫強(qiáng)度有效系數(shù)取0.75，即是局部無損檢測，也就是中體和頸部的焊接，屬于角焊縫，只能做表面無損檢測，即MT或PT，不能做射線無損檢測，也不能做超聲波無損檢測。因此，角焊縫的強(qiáng)度有效系數(shù)才取0.75，也就是用加厚壁厚，增加焊縫深度，來彌補(bǔ)由于焊縫不能進(jìn)行全面100%的射線檢測可能出現(xiàn)的缺陷。因此，全焊接球閥中體和左、右體的最小壁厚的計(jì)算，按ASME B16.34-2009中的公式，分母中的應(yīng)力系數(shù)應(yīng)乘以0.75
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