對閥門型號的編制，20世紀(jì)60年代我國就制定了jb308-62《閥門型號編制方法》。目前，《閥門型號編制方法》標(biāo)準(zhǔn)較新版本為jb/t308-2004。通用閥門型號編制一直基于該標(biāo)準(zhǔn)進行。

  閥門型號的統(tǒng)一，給閥門的選型、設(shè)計和經(jīng)銷提供了方便。閥門制造廠一般按上述標(biāo)準(zhǔn)進行閥門的統(tǒng)一編號。 

  當(dāng)今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也越來越復(fù)雜。雖然我國有閥門型號編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但已不能完全適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要，逐步演變出一些行業(yè)或單位自己的編號方法。例如，在石油化工行業(yè)，石化設(shè)計院為了使裝置采用的閥門科學(xué)化、規(guī)范化以及便于計算機統(tǒng)計，制定了一套閥門型號編制規(guī)定 《閥門編碼規(guī)定》。

  在《閥門編碼規(guī)定》中，對閥門類型、端部連接形式、壓力等級、殼體材質(zhì)、閥桿材質(zhì)、密封材質(zhì)、殼體連接的緊固件材質(zhì)、特殊要求、閥門密封用墊片和填料等項進行了編碼規(guī)定。 

  閥門端部連接  閥門端部連接結(jié)構(gòu)及尺寸對于閥門是否正常安裝使用至關(guān)重要，如果選擇不當(dāng)，易引起安裝過程中尺寸或連接機構(gòu)不匹配，導(dǎo)致閥門無法安裝。因此，在選擇閥門時，應(yīng)特別注意。正確、合適地選擇閥門端部連接結(jié)構(gòu)，才能保證閥門順利安裝使用。 

  閥門連接端連接形式通常分為：螺紋式、法蘭式、焊接式、卡箍及卡套式。

  法蘭連接結(jié)構(gòu)  對于>dn50的管道，法蘭是最常用的連接方法，法蘭連接的閥門，安裝和拆卸都非常方便，并且適用的公稱尺寸和公稱壓力非常廣。與閥門連接的法蘭，可分為平焊法蘭、對焊法蘭、承插焊法蘭、整體法蘭等；按密封面形式可分為全平面法蘭、突面法蘭、凹凸面法蘭、榫槽面法蘭和環(huán)連接面法蘭。各種法蘭結(jié)構(gòu)形式和密封面形式選擇取決于不同的使用工況。  

  一般在客戶無特殊要求的情況下，閥門的連接法蘭都是與閥門一起鑄造出來的，稱之為整體式法蘭，也是法蘭連接中最常用的；平焊法蘭由于結(jié)構(gòu)強度、剛度較低，多使用于條件較緩和的工況下，如低壓循環(huán)水用閥門，

  一般低壓壓縮空氣用閥門等，其優(yōu)點是價格低廉、安裝方便；螺紋法蘭的使用范圍不能超過dn150，適用工況和平焊法蘭相似，但螺紋法蘭的密封和準(zhǔn)確定位是很難做到的，因此當(dāng)管道要求不能有任何泄漏時，一般不考慮螺紋法蘭；在小尺寸的法蘭中承插焊是很常見的，

  這種法蘭很容易安裝和焊接，但是不能用于有毒流體，因為焊縫很難進行射線探傷，也不能用于會導(dǎo)致產(chǎn)生腐蝕或者引起腐蝕問題的流體管道，常用于小于或等于pn100，小于或等于dn50的沒有危險流體的管路中；對焊法蘭其頸部過濾結(jié)構(gòu)強度和剛度都較好，可與管子對焊連接并很容易進行射線檢測，使其具有極高的整體性，因此可適用于工況較苛刻的場合，如油氣及化工介質(zhì)等。

  全平面法蘭一般用于低壓鑄鐵、鑄鋼或非金屬閥門中。突面法蘭在中低壓情況下能達到很好的密封效果，故在客戶無特殊要求時中低壓閥門大多采用突面法蘭。榫槽式法蘭是將平墊片安裝在封閉槽中，這種結(jié)構(gòu)在密封面上，可產(chǎn)生很高的密封比壓，通常遠遠超過墊片材料的屈服點，從而保證了可靠的密封性。

其缺點是長期使用后，閥門部件維修或更換時，墊片難以從密封槽中取出，如果硬性取出，往往會將密封槽損壞，

  所以這種法蘭并不是廣泛使用的法蘭類型，它的用途也很有限。凹凸式法蘭是將平墊片安裝在凹面法蘭的密封面內(nèi)，與榫槽式密封結(jié)構(gòu)相比，其易于拆卸，其缺點是墊片容易與介質(zhì)接觸，使用在高壓下易被介質(zhì)沖刷、變形，無法起到良好的密封效果，設(shè)計、制造時可根據(jù)實際需要適當(dāng)?shù)丶尤雰?nèi)、外環(huán)、及內(nèi)、外包邊，以提高其密封效果。

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